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芜湖玻璃钢格栅加工厂

  • 公司:芜湖湖城环保设备有限公司
  • 价格:10000
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-04-30 01:28:05
  • 所在地:芜湖
  • 标题:芜湖玻璃钢格栅加工厂
  • 来源: 芜湖求购信息 >芜湖供应信息 >芜湖工程、机械
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芜湖玻璃钢格栅加工厂,价格:电议,起订量:不限,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区,VMgWqIASKd8以上芜湖玻璃钢格栅加工厂信息是由企业旺旺推荐为您提供.

基本参数
  • 材质

    碳钢、玻璃钢、不锈钢

  • 产地

    河北衡水

  • 规格

    定做

  • 类型

    脱硫塔

  • 颜色

    定制

  • 品牌

    河北湖城

  • 型号

    圆形

  • 可定制







工作原理
从锅炉出来的含尘含硫烟气流,经烟道首先进入布袋除尘器,将烟气中的绝大部分烟尘脱除下来,然后进引风机送入DFT装置主塔的旋流喷淋室,与高效雾化的净化液体在紊流状态下进行充分的接触,使极细的烟尘颗粒进行初步的浸润,大的烟尘颗粒在此过程中被收集下来,细的烟尘颗粒则增大了粘结团聚力,在气流分配和调整的过程中,凝聚而落入净化液滴中。经过初步润湿与净化的烟气流,在旋流喷淋室被分配给各处强化通道的过程中,在一定的惯性力、离心力共同作用下使其净化过程得到了强化,冲破了细尘粒表面的气膜,使细尘粒得到了进一步的良好浸润,便于收集在液体之中,在气流力的强大作用下,气流把积聚在塔底水封池的除尘脱硫液激起沸腾,形成无数的泡沫,增大了气、液、固接触的表面积,使三相的传质得到了进一步的优化,湿式净化的液体粘附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论等各项净化机理得到了更好的发挥,使烟尘吸收彻底,脱硫反应完全。在完成此过程后,硫化物的脱除效率可达95%以上。
特点
①节能、降耗、安全、稳定、可靠;②三级吸收反应,吸收剂一次利用率高;③工艺技术国际;④运行成本低;⑤维修费用低;⑥投资少

规格项目 φ1600*7000 φ2300*8000 φ3000*12000 φ4500*18000 φ6000*25000
处理烟气量m3/h 20000~30000 40000~60000 87500~105000 110000~170000 210000~320000
配套锅炉t/h  10 20 35 75 130
脱硫效率 >95%
除尘效率 ≥85%
系统阻力 ≤1200Pa
液气比 <1L/m3
漏风率 <5%
烟气含湿量 ≤8%
循环水利用率 ≥85%

一体化雨水提升泵站的适用范围:
1、其它适用范围:新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水;
2、适用地域范围:适用于城市管网压力较充足的地区加压给水;
3、使用单位类型:设计单位、施工单位、监理单位;
4、适用工程类型:工矿企业的生产、生活用水、自来水厂的大型给水中间加压泵站;
5、适用工程部位:给水二次加压系统;

厂家定做

1、玻璃钢一体化泵站可以根据客户要求的材质、尺寸进行定制,具体价格以实际询价为准。 

2、我们可以根据您提供的图纸进行定制。 

3、产品包装可以按您的要求进行定做。 

4、产品定制需要您提供完整的参数和数据尺寸以及使用工况等。


浆液管道的设计请求保证进入各喷嘴的压力相称,即所谓的均压。正常当脱硫塔直径较大时,已设计成多根主管型式,有利于均压。浆液管道在脱硫塔内的支撑固定装置可设计成单根或多根主梁支撑、支管塔壁固定的方式。
      在脱硫塔烟气脱硫工程中,喷淋层起到了至关重要的感化,因而喷淋层的设计是脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包含浆液管道、喷嘴的选择与支配。此中,喷嘴的数目和喷淋层数取决于脱硫效率,正常采用3-6层。脱硫塔喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆,后者更顺应于大型脱硫塔且烟气负荷变更较大的场所。当某台循环泵或管路需检修时,只要将其停止即可,不会影响到塔的运转;当锅炉负荷变更时,可经由过程增加或停止一台循环泵到达节能的效果,也可备用一套管路,以满意未来日益严厉的环保请求。
      增加流阻、进步流速、降低能耗。用较小口径的管道输送平等流量的流体,与同规格钢管比拟可进步流量的10%左右;不结垢,临时使用不降低流速。扰和重蚀环境中的防护都有较好效果。玻璃钢喷淋管壁内壁润滑增加管线接头,减速安装速度,进步整条管线质量。根管道长度长脱硫塔喷淋层占有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其他防腐方法,不会对水和其他介质发生二次污染。产品使用寿命长。分量轻玻璃钢喷淋层道分量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。      玻璃钢储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料制造工艺之一。缠绕的主要形式有三种环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。三种方法各有特点,湿法缠绕方式因其对设备的要求相对简单和制造成本较低而应用为广泛。
        玻璃钢大型储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。
        缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角(通常为85-89度)的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上,螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。
        玻璃钢储罐厂家纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺,但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置,1947年台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和机控制缠绕机的出现,纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术,得到迅速的发展,20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。

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